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浏覽次(ci)數：405 2025-12-14 10:53:01

講述一下離(li)心泵和渣漿泵(bèng)的關系，然後渣(zha)漿泵原理也就(jiù)自然清晰了。離(li)心概念是從泵(beng)原來來講的。泵(beng)有🌍許多種，依據(ju)不同的⁉️角度可(kě)劃分幾十個類(lèi)别。離心泵是從(cóng)泵的工作🙇🏻原理(lǐ)上🈲劃分，是通過(guo)離心力作用來(lai)達到給輸送介(jie)質增壓的過程(cheng)。另外還有常見(jiàn)的種類包⭐括螺(luó)杆原理💜，柱塞原(yuán)理等可以劃分(fèn)出⭐不同于離心(xin)原理的泵。說完(wan)離心泵概念，再(zài)說渣漿泵，渣漿(jiang)泵又是從另外(wai)一個角度來劃(hua)分泵的，即從輸(shū)送介質來劃分(fèn)的。顧名思義，渣(zha)漿泵🔞輸送的是(shi)含有渣滓的固(gu)體顆粒與水的(de)混🔱合物。但從原(yuan)理⁉️上講❗渣漿泵(beng)屬于離心泵的(de)一種。這樣這兩(liǎng)個概念就講✂️清(qing)楚了。

離心泵的(de)主要工作部件(jiàn)是葉輪和機殼(ke)，機殼内的葉輪(lún)裝置🔅位于軸上(shàng)，并與原動機連(lián)接形成一個整(zhěng)體。當原動機機(jī)♊帶動葉輪旋轉(zhuan)時，葉輪中的葉(yè)片迫使流體🏃🏻‍♂️旋(xuán)轉，即葉片對流(liú)體沿它的運動(dong)方向做功，從而(ér)迫使流體的壓(yā)力勢能和動能(neng)增加。與此同時(shí)，流體在慣性力(lì)的作用下，從中(zhōng)心向葉輪邊緣(yuán)流去，并以很高(gao)的的🏃速度流出(chū)葉輪，進入壓出(chu)室，再經擴散管(guan)排出，這個過程(cheng)稱為壓水過程(cheng)。同時，由于葉輪(lún)中💋心的流體流(liú)向邊緣，在葉輪(lún)中心形成低壓(yā)區，當它具有足(zú)夠的真空時，在(zai)吸入端壓強的(de)作用下（一㊙️般是(shi)大氣壓強），流🔴體(ti)經吸入室進入(ru)葉輪，這個過程(cheng)稱為吸水過程(chéng)。由于葉輪連續(xu)的旋轉，流體也(yě)就連續的排出(chu)、吸入，形成連續(xù)⭕的工😘作。

離心式(shì)的泵（包括渣漿(jiang)泵）的工作過程(cheng)，實際上是一個(ge)能量傳遞和轉(zhuan)化的過程。它将(jiāng)電動機高速旋(xuan)轉的機🚶械能，通(tōng)過泵的葉片傳(chuán)遞并轉化為被(bei)抽升流體的壓(ya)能和動能。渣漿(jiang)泵作為一種通(tōng)用機械，在國民(mín)經濟的各個部(bù)門中應用十分(fen)廣泛。農業方面(mian)的排澇、灌溉，冶(yě)金工業中各種(zhǒng)冶煉爐液體的(de)輸送，石💚油工業(yè)中的輸♉油、注水(shuǐ)，化學工業中高(gāo)溫、腐蝕液體👨‍❤️‍👨的(de)排送，電力工業(ye)中鍋爐水、冷凝(ning)水、循環水的輸(shu)送☔等都離不開(kai)渣漿泵。

渣漿泵(bèng)維護的類型有(you)：

2、定期預防(fang)性維護這種維(wéi)護方法按照預(yu)定的時間間隔(gé)到🏃‍♂️現場進行機(jī)修，在重大故障(zhang)發生以前對設(she)備進行修理或(huo)者更換。如☁️果安(an)排得當，這種方(fang)案的維護成本(ben)要比事故後的(de)維護節省資源(yuan)。

3、對渣漿泵設備(bei)進行監控的預(yu)測性維護這種(zhǒng)維護方法📐的安(an)排是以設備的(de)實際工作狀況(kuàng)為依據，通🏃🏻過設(shè)備的監測結果(guǒ)來實施。具體視(shi)有沒有異常的(de)機械振動，軸承(chéng)🍉部位溫度是否(fou)🚶過高，潤滑情況(kuang)如何，以及其它(ta)👌異常現象等決(jué)定。

4、積極性維護(hù)該維護方法是(shì)在前面所讨論(lùn)的預防及預警(jǐng)維護🆚的基礎上(shang)，通過查找事故(gu)發生的根本原(yuan)因來進行維⭐護(hu)。該方案要求準(zhun)确地找出事故(gu)發生原因，确保(bǎo)設🌂備得到良好(hǎo)的安裝和維護(hu)，包括對現有設(shè)備的缺陷進行(háng)整改或重新設(shè)計，從而從根本(ben)上消除故🔞障的(de)成因。當然，渣漿(jiang)泵在使用過程(cheng)中的故障随使(shi)用環境的不同(tong)，其維護與檢修(xiū)的方法也有差(cha)異，應根據📱實際(jì)生🏃🏻産要求和👌具(jù)體條件來實施(shi)，還應注意日常(chang)使用過程中的(de)資料收集與積(jī)累，這樣可及🥰時(shí)對出現的問題(ti)采❗取措施，以保(bao)證渣漿泵的正(zheng)常運行。此外還(hai)有液下渣漿泵(beng)、液💯下長軸泵😘等(děng)。每種渣漿泵的(de)類型各❤️異，維護(hu)的類型也有所(suǒ)不同。（泰州昌兴(xìng)半导体制造集(jí)团）

水泵振動原(yuan)因分析

浏覽次(ci)數：466 2025-12-14 10:52:29

水泵振動原(yuan)因分析導緻機(jī)組和泵房建築(zhu)物産生振動的(de)原因較多，有些(xiē)因素之間既有(yǒu)聯系又相互作(zuo)用，概括起來主(zhu)要有以下四個(ge)方面的原因。

1、電(diàn)氣方面

電機是(shi)機組的主要設(she)備，電機内部磁(cí)力不平衡和其(qí)它電氣系💁統的(de)失調，常引起潛(qian)水泵振動和噪(zào)音。如異步電動(dong)機在運行中，由(you)定轉子齒諧波(bo)磁通相互作用(yong)而産生的定轉(zhuan)子間徑向交變(bian)磁拉力，或大型(xíng)同步電機在運(yùn)行中，定轉子🛀磁(cí)力中心不一緻(zhi)或各個方向上(shang)氣隙差超過允(yǔn)許偏差值等，都(dōu)可能引🔱起電機(jī)周期⚽性振動并(bing)發出噪音。

2、機械(xiè)方面

電機和水(shuǐ)泵轉動部件質(zhi)量不平衡、粗制(zhì)濫造、安裝質♊量(liang)不良、機🈲組軸線(xiàn)不對稱、擺度超(chao)過允許值，零部(bù)件的機械強度(dù)和剛度較差、軸(zhóu)承和密封部件(jiàn)磨損破壞，以及(ji)水泵臨界轉速(su)出現與機組👨‍❤️‍👨固(gu)有頻率一直引(yin)起的共振等，都(dou)會産生強烈的(de)振動和噪音。

3、水(shuǐ)力方面

水泵進(jin)口流速和壓力(li)分布不均勻，泵(bèng)進出口工作液(ye)體的壓力脈動(dòng)、液體繞流、偏流(liú)和脫流，非定額(é)工況以及各種(zhong)原因引起的水(shui)泵汽蝕等，都是(shì)常見的引起泵(beng)機組振動的原(yuan)☀️因。水泵啟動和(he)停機、閥門啟閉(bì)、工況改變以及(ji)事🔆故緊急停機(ji)等動态過渡過(guo)程🙇‍♀️造成的輸水(shuǐ)管道内壓力急(ji)劇變化和水錘(chui)作用等，也常常(cháng)導緻泵房和機(ji)組産生振動。

4、水(shuǐ)工及其它方面(mian)

機組進水流道(dào)設計不合理或(huò)與機組不配套(tào)、水泵淹沒深💋度(dù)不當，以及機組(zǔ)啟動水泵控制(zhi)閥和停機順序(xù)🔴不合理等，都會(hui)使進水條件惡(e)化，産生漩渦，誘(yòu)❗發汽蝕或加重(zhòng)機組及泵房振(zhèn)動。采用破壞虹(hóng)吸真空斷流的(de)機組在啟動時(shi)，若駝峰段空氣(qì)挾帶困難❄️，形成(cheng)虹吸時間過長(zhǎng)；拍門斷流的機(jī)組拍門設計不(bú)合理，時開時閉(bì)，不斷撞擊拍門(mén)座；支撐水泵和(hé)🔅電機⛱️的基礎發(fā)生不均勻沉陷(xiàn)或基礎的剛性(xing)較差等原因🧡，也(ye)都會導緻機組(zǔ)發生振動。

永泉(quan)泵業化工泵選(xuan)型材質的關鍵(jiàn)點

浏覽次數：459 2025-12-14 10:45:19

腐(fǔ)蝕是化工設備(bei)的重要危害之(zhī)一，一不小心，設(she)備損壞，重則，造(zào)成事故甚至引(yin)發災難。據有關(guan)統計，化🛀工設備(bei)的破壞約有60%是(shi)由✌️于腐蝕引起(qǐ)的，因此在化工(gōng)泵選型時首先(xiān)要注意選材的(de)科學性。永泉泵(bèng)業是生産化工(gong)泵廠家。通常有(you)一種誤區，認為(wei)不鏽鋼是“材料(liào)”，不論⛷️什麼介質(zhi)和環境條件都(dou)捧出不鏽鋼⭐泵(beng)，這是很危險的(de)。

永泉泵業針對(duì)一些常用化工(gong)介質談談選材(cái)的要點：

1、硝酸一(yī)般金屬大多在(zai)硝酸中被迅速(su)腐蝕破壞，不鏽(xiù)鋼是應🔴用比較(jiao)多的耐硝酸材(cái)料，對常溫下一(yi)切濃度的硝酸(suan)都有良‼️好的耐(nài)蝕性，值得一提(ti)的是含钼的不(bu)🛀🏻鏽鋼（如316、316L）對硝酸(suan)的耐蝕性不僅(jin)不優于普通不(bú)鏽鋼（如😄304、321），有時甚(shèn)至🥰不如。而對于(yu)高溫硝酸，通常(chang)采🥰用钛及钛合(he)金材料。

2、硫酸作(zuo)為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用(yòng)途非常廣泛的(de)🔴重📱要工業原料(liao)。不同濃度和溫(wēn)度的硫酸對材(cái)料的腐♊蝕差别(bie)比較大，對于濃(nóng)度在80%以上、溫度(du)小于80℃的濃硫酸(suān)，碳鋼和鑄鐵有(you)較好的耐蝕性(xing)，但它不适合🌂高(gao)速流動的硫酸(suan),所以不适用🌂作(zuo)泵閥的材料；普(pǔ)通不鏽鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對(duì)硫酸介質也用(yòng)途有限。因🛀此輸(shū)送硫酸🔞的化工(gong)泵通🐅常采用高(gāo)矽鑄鐵（鑄造及(ji)加工難度大）、高(gāo)合金不😍鏽鋼（20号(hào)✔️合金）制造。氟塑(su)料📱具有較好的(de)耐硫酸性能，采(cǎi)用襯氟📧泵（F46）是一(yī) 種更為經濟的(de)選擇。

3、鹽酸決大(da)多數金屬材料(liào)都不耐鹽酸腐(fu)蝕（包括各🌈種不(bu)鏽鋼材料），含钼(mù)高矽鐵也僅可(ke)用于50℃、30%以下鹽酸(suan)。和金屬材料相(xiang)反，絕‼️大多數非(fēi)金屬材料對鹽(yan)酸都有良好的(de)耐腐蝕性，所以(yi)内襯📱橡膠泵和(he)塑料泵（如聚丙(bing)烯、氟塑料等）是(shi)輸送鹽酸的選(xuan)擇。

4、醋酸它是有(you)機酸中腐蝕性(xing)強的物質之一(yi)，普通鋼鐵在一(yī)切濃度和溫度(du)的醋酸中都會(huì)嚴重腐蝕，不鏽(xiu)鋼是優良的耐(nai)醋🏃🏻‍♂️酸材料，含钼(mu)的316不鏽鋼還能(neng)适♌用于高溫和(he)稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋(cù)酸或含有其它(tā)腐蝕介質等苛(ke)刻要求㊙️時，可選(xuǎn)用高合金不㊙️鏽(xiù)鋼泵或氟塑料(liào)泵。

6、堿（氫氧(yǎng)化鈉）鋼鐵廣泛(fan)應用于80℃以下、30%濃(nóng)度内的氫氧化(hua)鈉💁溶液，也有許(xǔ)多工廠在100℃、75%以下(xia)時仍采用普通(tong)鋼鐵，雖然腐蝕(shí)增♉加，但經濟性(xing)好。普通不鏽鋼(gang)對堿液的耐蝕(shi)性與鑄鐵相比(bǐ)🌐沒有明顯優點(dian)，隻要介質中容(róng)許少量鐵份摻(chan)入不推薦采用(yong)不鏽鋼♌。對于高(gao)溫♻️堿液多采用(yòng)钛及钛合金或(huò)者高合金不鏽(xiu)鋼。公司🌈一般鑄(zhù)鐵泵均可用于(yú)常溫低濃度堿(jian)液，特殊要求時(shí)可采用各類不(bu)鏽鋼泵或氟塑(su)料泵。

7、氨（氫氧化(huà)氨）大多數金屬(shu)和非金屬在液(yè)氨及氨水💃🏻（氫氧(yang)化氨☁️）中的腐蝕(shí)都很輕微，隻有(you)銅和銅合金不(bu)宜使用。

8、醇類、酮(tóng)類、酯類、醚類常(cháng)見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙(yǐ)二醇、丙醇等，酮(tóng)類介質有丙酮(tóng)、丁酮等，酯類介(jiè)質有各種甲酯(zhǐ)、乙酯等🐪，醚類⛷️介(jiè)質有甲醚、乙醚(mi)、丁醚等，它們基(jī)🥰本沒有腐蝕性(xìng)，常用材料均可(ke)适用，具體選用(yòng)時還應📧根據介(jie)質的屬性和🌂相(xiàng)關要求做出合(he)理選擇。另外值(zhi)得注意的是酮(tong)、酯、醚對多種橡(xiang)膠有溶解性，在(zài)選擇密封材料(liao)時避免出錯。

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潛水泵(beng)的安裝工作

浏(liu)覽次數：456 2025-12-14 10:44:11

潛水泵(bèng)的安裝快捷方(fang)便，無需進行耗(hao)工耗時的找正(zheng)中心的現場安(ān)裝工作，其安裝(zhuang)工作内容如下(xia)：

1、安裝前準備

（1）開(kāi)箱後，檢查安裝(zhuang)箱單與合同查(chá)點供貨名稱、規(gui)格✉️、備品、備件及(jí)工具等是否相(xiang)符。

（2）檢查整機零(líng)件在搬運、運輸(shu)、存放中有無明(ming)顯變形、損♉壞，緊(jin)✍️固件是否松動(dong)、脫落。

（3）檢查電纜(lan)線有無破損、折(she)斷；接線盒電纜(lǎn)的入口密💋封是(shi)否完好；發現有(you)可能漏電及密(mi)封不良之處應(yīng)及時妥善🌈處理(li)好。

（4）用500V兆歐表測(ce)量電機相對地(di)的絕緣電阻，其(qí)值應不低于🈲2兆(zhao)歐。否則應對定(dìng)子繞組進行幹(gan)燥處理（幹燥處(chù)理的溫💁度不🏃🏻得(dé)超過120℃）或通過供(gong)方提供幫助。

（5）檢(jian)查導葉體油室(shì)是否充滿油。油(you)室中的油應加(jia)至注油孔能看(kàn)見為止。

（6）用萬用(yòng)表檢查各相的(de)意氣消沉态電(diàn)阻，其值應接近(jìn)相☀️等；檢⭕查接地(dì)線是否可靠接(jiē)地。

（7）轉動葉輪。檢(jiǎn)查往返轉部件(jiàn)是否靈活、無卡(kǎ)滞現象。

（8）檢查油(yóu)水探頭、浮子開(kai)關和暖敏元件(jiàn)及配電櫃的連(lian)接是否有效正(zheng)常。

（9）檢查混凝土(tu)基礎是否結實(shí)、平整。

（10）通電空運(yun)轉，檢查水泵的(de)轉向，從電機端(duān)看為順時針方(fang)向旋轉。否則，在(zài)電源接線處調(diào)換二相的位置(zhì)🔞。同時應記錄主(zhu)電纜⭕與電源接(jiē)口的标識，杜絕(jué)潛水後反轉引(yǐn)起的不良後果(guǒ)。

（11）确定安裝高程(chéng)。安裝高程十分(fèn)重要，應遵守設(shè)計所确定的數(shu)㊙️值✊，不得擅自改(gǎi)變。

浏覽次數(shù)：324 2025-12-14 10:41:11

磁力泵：離心泵(beng)的零件如何清(qing)洗?

修理工作中(zhōng)的清洗包括機(jī)械外部清洗和(he)零件清洗、零件(jiàn)清洗又因目的(de)不同可分為鑒(jian)定前清洗，裝☎️配(pèi)前清洗和零件(jiàn)鍍蓋或粘結前(qián)工作準備的清(qīng)洗。

在零件清洗(xi)中，鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要(yào)求高，清洗質🌈量(liàng)不高。常常是引(yin)起鍍層或粘結(jié)失敗的原因，而(ér)零件裝配的清(qing)洗質量🥵，對機械(xiè)的使用壽命影(yǐng)響很大。由🔞于清(qīng)洗嚴重不❌合格(gé)，在⭐重要的摩擦(ca)副中滲入大量(liàng)磨料或因髒物(wu)堵塞潤滑油道(dao)而💋導緻機械的(de)早期磨損和事(shì)故性破壞，在某(mou)些不夠正規的(de)修💋理工作中時(shí)有發生，予以注(zhù)意。

現列舉離心(xin)泵的幾個件清(qīng)洗。具體清除基(ji)本原則🥵于後詳(xiáng)細說明。

1)刮去葉(ye)輪内外表面及(ji)密封環和軸承(chéng)等處所積存🌂的(de)水垢及鐵鏽等(děng)物，再用水或壓(yā)縮空氣清洗、吹(chuī)淨。

2)清洗殼體各(ge)接合表面上積(jī)存的油垢和鐵(tiě)鏽。

3)清洗水封管(guǎn)并檢查管内是(shi)否暢通。

4)清洗軸(zhou)瓦及軸承，除去(qu)油垢，再清洗油(you)圈及油面計等(děng)。滾珠軸承應用(yòng)汽油清洗。

5)暫時(shí)不進行裝配的(de)零、部件，在清洗(xǐ)後都應塗油保(bao)護。

清洗的基本(ben)原則為一切清(qing)洗方法，都充分(fen)考慮下述幾項(xiang)基本要求。

1)保證(zheng)滿足對零件清(qing)潔程度的要求(qiú)，在修理中，各種(zhǒng)💚不同的機件，對(duì)清潔的要求程(chéng)度是不相同的(de)。在裝配中，配合(hé)件的清潔要求(qiú)高于非配合件(jiàn)，動配合件高于(yú)靜配合件，精密(mì)配💃🏻合件高于非(fei)精密配合件。對(dui)于噴、鍍、粘結的(de)工件表面，其清(qīng)🔅潔要求都是很(hěn)高的。清洗時根(gen)據不同的要求(qiu)❗，采取不同的清(qīng)洗劑和清😍洗方(fāng)法，保證所要求(qiu)的清洗質量。

3)确保操作(zuò)，防止引起火災(zāi)或毒害人體以(yi)及造成對環境(jìng)的⁉️污染。

4)講求經(jing)濟效益，在保證(zhèng)上述條件的情(qing)況下，應以提🌏高(gāo)工效🈲、降低原材(cai)料成本、降低設(shè)備造價來提高(gāo)經濟效果為前(qián)提。

零件的清洗(xǐ)工作包括除油(you)、除鏽、清除漆層(ceng)和水垢等幾個(ge)🙇🏻方面分别立項(xiang)進行問答。

浏覽次(cì)數：536 2025-12-14 10:40:14

1．離心(xin)力

離心泵是靠(kao)離心力工作的(de)。什麼是離心力(lì)?在日常生活中(zhong)離心🐅力的例子(zǐ)很多，當乘坐的(de)汽車快速轉彎(wan)時⭕，好像有一種(zhǒng)力向外拉；用繩(sheng)子拴一塊石頭(tóu)，用手拿着繩子(zi)的另一端使石(shi)頭作圓周運動(dòng)，就會感到有一(yī)種向外的拉力(li)等，這就是離心(xīn)力。離心力就✏️是(shì)物體旋轉時，産(chan)生的一種使物(wu)體離開旋轉中(zhōng)心的力。物體的(de)質👌量越大，旋轉(zhuan)的半徑越長，轉(zhuan)速越快，離心力(lì)也🧡越大。

現(xiàn)以單級離心泵(beng)為例說明泵的(de)工作原理。圖2-1是(shì)簡㊙️化了的離心(xin)泵工藝系統，它(tā)由離心泵、吸入(rù)和排出管、底閥(fa)、擴散管等組成(cheng)。離心泵主要由(you)葉輪、葉片、泵殼(ké)、泵軸、填料筒💘等(deng)組成。

1、葉輪；2、葉片(pian)；3、泵殼；4、泵軸；5、填料(liào)筒6、底閥；7、吸人管(guan)；8、擴散管；9、排🧑🏽‍🤝‍🧑🏻出管(guǎn)；10、吸入⁉️閥；11、排出閥(fá)

離心泵工作前(qián)應先灌泵，使泵(bèng)殼和吸入管内(nei)充滿液體，當與(yǔ)泵軸聯接電動(dòng)機轉動時，圃定(ding)在泵軸上的葉(yè)輪、葉⭐片作旋轉(zhuan)運動，泵殼内的(de)液體也随着旋(xuan)轉并獲得能量(liàng)，從泵殼甩出，經(jing)(泵殼3内)流道、擴(kuò)散管和排出閥(fa)門進入管道系(xì)統。與此同時，葉(ye)🈲輪内産生真空(kong)，液體在大氣壓(ya)的作用下，經過(guò)吸入閥、吸入管(guǎn)⁉️道進入葉輪💘中(zhōng)。因葉輪連續均(jun1)勻地旋轉，所以(yi)液體也連續均(jun)勻地被甩出和(he)👣吸人。

磁力驅動(dòng)離心泵的切換(huan)操作

浏覽次數(shù)：535 2025-12-14 10:38:22

磁力驅動離心(xīn)泵的切換操作(zuo)
(1)磁力驅動離心(xin)泵在用泵正常(cháng)切換初始狀态(tài)确認
①泵運轉良(liáng)好；
②泵入口閥全(quán)開；
③泵出口閥開(kāi)啟；
④泵預熱線閥(fá)關閉；
⑤放空閥關(guan)閉；
⑥泵的出口壓(ya)力、流量在正常(cháng)穩定狀态。
(2)磁力(li)驅動離心泵備(bèi)用泵切換初始(shǐ)狀态确認
①泵入(ru)口閥門處于全(quan)開狀态；
②泵出口(kou)閥門關閉；
③冷卻(que)水系統投用正(zhèng)常；
④泵預熱(熱油(yóu)泵)；
⑤與設備所對(dui)應的崗位内操(cāo)聯系，實施對該(gai)泵進行供電狀(zhuàng)況進行檢查，确(que)認電動機電源(yuan)線路已連接送(song)電，具備開機條(tiáo)件；
⑥确認電動機(jī)旋轉方向正确(que)，具備開機條件(jiàn)。
(3)啟動備用泵(不(bú)帶負荷)
①與設備(bèi)所對應崗位操(cao)作員聯系準備(bèi)啟泵。
②備用泵盤(pán)車。
③啟動備用泵(beng)電動機。
④如果出(chu)現下列情況立(lì)即停止啟動泵(beng)：
a．異常洩漏；
b．振動(dòng)異常；
c．異味；
d．異常(cháng)聲響；
e．火花；
f．煙氣(qì)；
9．電流持續超高(gāo)。
⑤确認泵出口壓(ya)力正常且穩定(ding)。
⑥确認泵具備切(qie)換條件。
(4)切換
①緩(huǎn)慢打開備用泵(beng)出口閥；
②逐漸關(guan)小原運轉泵的(de)出口閥；
③确認原(yuán)運轉泵出口閥(fa)全關，原備用泵(bèng)出口閥開啟；
④停(tíng)止原運轉泵電(dian)動機；
⑤确認現運(yun)轉泵出口壓力(li)、流量正常，符合(he)工藝指标的📞需(xū)🈚求；
⑥确認現運轉(zhuǎn)泵電動機電流(liú)在正常範圍内(nei)；
⑦調整現運轉泵(beng)的出口流量；
⑧關(guan)閉現運轉泵預(yù)熱線閥；
⑨打開原(yuán)運轉水泵預熱(re)線閥預熱。
切換(huàn)過程要密切配(pei)合，協調一緻，盡(jin)量減小泵出El流(liú)量和壓力的🔴波(bo)動，保證在泵穩(wěn)定狀态下進行(háng)切換。
(5)切換後的(de)調整和确認
切(qie)換完畢後，根據(ju)裝置的工藝要(yào)求對流量進行(háng)調整

泵及泵站(zhan)運行管理的發(fa)展趨勢

浏覽次(ci)數：308 2025-12-14 10:37:29

目前，泵的發(fā)展總趨向可歸(guī)結為：

　　(1)大型化、大(da)容量化。如果說(shuō)，在50年前，對于5萬(wàn)kW的發電機組被(bei)看做是一個重(zhòng)大的技術成就(jiu)的話，那麼，在今(jin)天這⛱️一動力不(bú)🐇過是隻能用來(lái)驅動一台130萬kW大(dà)型汽輪發電機(jī)組的給水泵而(ér)已。近幾年來，國(guó)際上大型泵發(fā)展很快，巨型軸(zhóu)流泵的葉輪直(zhi)徑已達7m，潛水泵(bèng)✍️直徑已達1.6m，用于(yú)城市及工業企(qǐ)業所生産的工(gong)業泵給水工程(cheng)中的雙吸離心(xin)泵的功率已達(dá)5500kW。

　　(2)高揚程化、高速(su)化。目前，鍋爐給(gei)水泵的單級揚(yáng)程已打破了1000m的(de)記錄。要進一步(bù)實現高揚程化(huà)，勢必要提高泵(beng)的轉速。今🐉後随(sui)着泵🔱的氣蝕、材(cái)料強度等問題(tí)的不斷🔆改善，泵(bèng)的轉速😍有可能(néng)進一步向高速(sù)化的方向發展(zhǎn)，在泵行業中，這(zhe)種高速化的發(fā)展趨勢是具有(you)世界性的。

　　(3)系列(lie)化、通用化、标準(zhǔn)化。産品的系列(lie)化、通用化、标準(zhǔn)💃化(簡稱為“三化(hua)”)是現代工業生(shēng)産工藝的必然(rán)要求。1975年國際标(biāo)準化協會制訂(ding)了額定壓力為(wéi)0.72MPa的單級離心泵(bèng)的主要尺寸及(ji)其規格參數(IS0 2858—1975E)。此(cǐ)标準泵的性能(néng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼範圍為：流量6．3-400mS／h，揚(yáng)程25～125m。目前，在歐洲(zhōu)☎️凡滿足此規格(ge)的泵🆚已作為标(biao)準泵出售。我國(guó)自1958年以來，在統(tǒng)一型号、系列分(fèn)類、定型尺寸等(deng)方面也做了不(bu)少工作，泵的托(tuo)♋架、懸架、軸承架(jia)等主要零部件(jiàn)均已❄️有了系列(lie)标準，産品的“三(san)化”程度在⁉️不斷(duàn)提高。

　　今後，随着(zhe)原子能和燃化(huà)工業等科學技(jì)術的發展，将進(jin)一步💛要求水泵(beng)業發展高速、高(gao)溫、高壓以及大(dà)❄️容量等方🈚面的(de)各種特殊産品(pǐn)。同時，也要求不(bu)斷提高現有常(cháng)規産品的質量(liang)和水平。所有這(zhe)些，都将意味着(zhe)在基礎理論、計(jì)算技術、模型試(shì)驗、測量手段以(yi)及材料選擇🈲、加(jiā)工工藝等一系(xi)列環節上的革(ge)新。

　　在節能、和諧(xié)、可持續發展的(de)方針指導下，在(zai)城市給水排水(shuǐ)💛泵🔞站不斷發展(zhǎn)，尤其是區域長(zhǎng)距離輸水工程(cheng)日益增多的現(xiàn)實環境下，對泵(beng)站運行管理提(ti)出了更高的要(yao)求。随着計算機(jī)技術、控制技術(shù)、通信技術、傳感(gǎn)技術的不斷發(fā)展，泵站SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)即監控(kong)與數據采集系(xi)統的建設将日(ri)趨完善，泵站的(de)運行管理将逐(zhú)步實現自動化(huà)、信💃🏻息化和智能(néng)化，以保證泵站(zhàn)可靠、運💋行。

影響(xiang)自吸泵自吸性(xìng)能的因素

影響自吸(xi)泵自吸性能的(de)因素

(2)葉輪與(yu)隔舌的間隙隔(ge)舌起到将氣液(ye)混合物刮離葉(yè)輪外緣，防止氣(qì)液混合物在蝸(wō)室中就地循環(huán)的作用，隔舌與(yǔ)葉輪間隙越小(xiao)，排出蝸室的氣(qì)液混合物越多(duo)，自吸時間越短(duan)，但間隙太小會(huì)使水泵産生較(jiào)大的液流噪聲(shēng)。

(3)葉輪出口寬度(du)和蝸室截面面(mian)積對于外混式(shì)自吸排污泵，較(jiào)寬的葉輪出口(kǒu)寬度和蝸室截(jie)面有利于氣液(yè)㊙️充分混合，減少(shǎo)👨‍❤️‍👨自吸時間。

(4)回流(liu)孔面積試驗表(biao)明，回流孔的面(mian)積有一個值。自(zì)吸時間延長；回(huí)流孔面積大于(yú)該值，自吸高度(dù)和泵效率均會(hui)下降。

(5)回流孔位(wèi)置外混式自吸(xī)泵回流孔位置(zhi)不同，自吸效✨果(guo)不🔆同，通常布置(zhi)在靠近泵蝸殼(ke)低處位置。

介紹(shào)離心泵的性能(néng)曲線

浏覽次數(shù)：256 2025-12-14 10:33:55

水泵的性能參(cān)數如流量Q 揚程(cheng)H 軸功率N 轉速n效(xiào)率η之間存在的(de)♈一定的關系。他(tā)們之間的量值(zhi)變化關系用曲(qu)線來表示，這種(zhong)曲線就稱為水(shui)泵的性能曲線(xiàn)。

水泵性(xing)能曲線主要有(yǒu)三條曲線：流量(liang)—揚程曲線，流量(liang)—功率曲🛀🏻線，流量(liang)—效率曲線。

A、流量(liàng)—揚程特性曲線(xian)

它是離心泵的(de)基本的性能曲(qǔ)線。比轉速小于(yu)80的離心泵具👣有(yǒu)上升和下降的(de)特點（既中間凸(tu)起，兩邊下彎），稱(cheng)駝峰性能曲線(xian)。比轉速在80～150之間(jian)的離心泵具有(you)🌐平坦的性能曲(qǔ)線。比轉數在150以(yi)上的離心泵具(ju)有陡♌降性能曲(qǔ)線。一般的說，當(dang)流量小時，揚程(cheng)就高，随着流量(liàng)的增加揚程就(jiu)逐漸下降。

B、流量(liàng)—功率曲線

軸功(gōng)率是随着流量(liang)而增加的，當流(liú)量Q=0時，相應的軸(zhou)功✔️率并不🧑🏽‍🤝‍🧑🏻等于(yu)零，而為一定值(zhí)（約正常運行的(de)60%左右）。這個👈功率(lü)主要消耗于機(jī)械損失上。此時(shi)水泵裡是充滿(man)水的，如果🏃🏻‍♂️長時(shi)間的運行，會導(dǎo)緻泵内溫度不(bu)斷升高，泵殼，軸(zhóu)承會發熱，嚴重(zhong)時可能使泵體(tǐ)熱力‼️變形，我們(men)稱為“悶水頭”，此(ci)時揚程為MAX值，當(dang)出水閥逐🤩漸打(dǎ)開時，流量就會(hui)逐漸增加🏒，軸功(gōng)率亦緩慢的增(zeng)加。

C、流量—效率曲(qu)線

它的曲線象(xiang)山頭形狀，當流(liú)量為零時，效率(lü)也等于零，随着(zhe)流量的增大，效(xiào)率也逐漸的增(zēng)加，但增加到一(yi)定數值之後效(xiao)率就下降了，效(xiao)率有一個MAX值。

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